Jak látky pro úpravu textilií ovlivňují trvanlivou voděodolnost (DWR) a prodyšnost nylonových a polyesterových tkanin s vysokou hustotou?
1. Paradox DWR prodyšnosti v syntetických materiálech s vysokou hustotou
Nylonové a polyesterové tkaniny s vysokou hustotou se široce používají ve výkonných svrchních oděvech, aktivním oblečení a technických textiliích. Tyto substráty vyžadují trvanlivou vodoodpudivost (DWR), aby odváděly déšť a vlhkost, a zároveň si zachovávaly prodyšnost, aby mohla vodní pára (pot) unikat z pokožky nositele. Činidla pro konečnou úpravu textilu jsou klíčem k vyvážení těchto dvou protichůdných vlastností:
- Odolná vodoodpudivost – Dosaženo aplikací hydrofobních úprav (na bázi fluorouhlovodíků, silikonů nebo na bázi uhlovodíků), které snižují povrchovou energii látky, což způsobuje kapky a odvalování vodních kapek (kontaktní úhel ≥ 120°).
- Prodyšnost – Určeno rychlostí prostupu vlhkosti tkaniny (MVTR, g/m²/24h). Apretury nesmí blokovat mikroporézní strukturu nebo kapilární kanálky vysokohustotních tkaných nebo mikrovláknových pletenin.
Činidla pro konečnou úpravu textilií ovlivňují oba parametry svým chemickým složením, chováním při tvorbě filmu a mechanismem zesíťování.
2. Srovnávací výkon: Vliv typů dokončovacích činidel na DWR a prodyšnost
Následující tabulka porovnává různé systémy povrchových úprav a jejich vliv na výkon DWR a zachování prodyšnosti.
| Systém dokončovacích prostředků | Kontaktní úhel vody (°) | Hodnocení spreje (AATCC 22) | MVTR (g/m²/24h) | Prodyšnost Retention (%) | Trvanlivost DWR (po 20 umytích) |
|---|---|---|---|---|---|
| Neupravená tkanina (kontrola) | 65° (smáčitelné) | 0-10 | 8500 | 100 % (základní hodnota) | – |
| Konvenční C8 fluorokarbon (vysoká koncentrace, 6% owf) | 135° (výborný) | 100 | 4200 | 49 % | Hodnocení spreje 80 |
| Konvenční C6 fluorocarbon (střední koncentrace, 4% owf) | 125° (dobré) | 90 | 5100 | 60 % | Hodnocení spreje 70 |
| Hydrofobní síťovadlo na silikonové bázi (3% owf) | 120° (dobré) | 85 | 5900 | 69 % | Hodnocení spreje 60 |
| Uhlovodíkový parafínový silikonový hybrid (5% owf) | 115° (střední) | 80 | 6600 | 78 % | Hodnocení spreje 50 |
| Jiangyin Huanan FW-900 (bez fluoru, 4 % owf) | 128° (dobré) | 95 | 6300 | 74 % | Hodnocení spreje 75 |
3. Mechanismy vlivu: Jak apretační činidla kontrolují DWR a prodyšnost
Jiangyin Huanan New Material Technology Co., Ltd. nabízí komplexní sortiment prostředky pro konečnou úpravu textilu navrženy pro dosažení optimální rovnováhy mezi vodoodpudivostí a prodyšností. Naše bezfluorová DWR činidla a doprovodná síťovadla řady FW-900 fungují prostřednictvím následujících mechanismů:
- Snížení povrchové energie bez ucpání pórů – Apretační prostředek vyrovná své hydrofobní řetězce (dlouhé alifatické nebo silikonové segmenty) kolmo k povrchu vlákna, čímž vytvoří nízkoenergetickou vrstvu, která odpuzuje vodu. Na rozdíl od fluorovaných uhlovodíků s vysokým obsahem pevných látek, které mohou tvořit silné filmy, naše formulace využívají optimalizované velikosti částic (≤ 100 nm), které pokrývají jednotlivá vlákna spíše než přemosťují póry, čímž zachovávají mikroporézní strukturu tkaniny.
- Řízená hustota síťování – Systém povrchové úpravy zahrnuje blokovaná isokyanátová nebo aziridinová síťovadla, která reagují jak s povrchem vlákna, tak s hydrofobními molekulami. To vytváří trvanlivou síť, která odolává praní, ale dávkování zesíťovacího činidla je pečlivě kontrolováno, aby se zabránilo nadměrné tvorbě filmu, který by snížil MVTR. Náš doporučený poměr zesíťovacího činidla (2-3% na hmotnost povrchové úpravy) zajišťuje 74-78% zachování prodyšnosti.
- Vyladění hydrofilně-lipofilní rovnováhy – Pro prodyšné DWR povrchové úpravy je kritická hydrofilně-lipofilní rovnováha činidla (HLB). Příliš hydrofobní (HLB < 4) vytváří souvislý film, který blokuje vlhkost. Náš FW-900 má optimalizovanou HLB 6-8, čímž vytváří nesouvislý „ostrovní“ povlak, který umožňuje vodní páře procházet nepotaženými oblastmi a přitom zachovává vodní perličky.
- Synergie s komponenty odvádějícími vlhkost – Pro aplikace sportovního oblečení kombinujeme povrchové úpravy DWR s našimi povrchovými látkami odvádějícími vlhkost. Tyto hydrofilní složky jsou aplikovány v oddělených zónách nebo jako gradient, což zajišťuje, že vnitřní vrstva tkaniny (proti pokožce) odvádí pot, zatímco vnější vrstva odpuzuje déšť.
4. Praktická optimalizační strategie pro High-Density Nylon a Polyester
Na základě rozsáhlých zkoušek na nylonu s vysokou hustotou (420T ripstop) a polyesterovém mikrovláknu (75D/72F), Jiangyin Huanan doporučuje následující dokončovací protokol:
- Pro maximální DWR (hodnota postřiku ≥ 95) – Aplikujte FW-900 v množství 4,5-5,0 % owf s 2,0 % síťovadla (CL-300). Pad při 60-70% zachycení vlhkosti. Sušte při 120 °C po dobu 2 minut, poté vytvrzujte při 170 °C po dobu 90 sekund. Tím je dosaženo kontaktního úhlu ≥ 125°, hodnocení rozstřiku 95 a retence MVTR 72 %.
- Pro vysokou prodyšnost (MVTR > 6500 g/m²/24h) – Aplikujte FW-900 v množství 3,0 % s 1,5 % zesíťovadla. Pad při 50-60% zachycení mokra. Suší se při 110°C, vytvrzuje při 160°C po dobu 60 sekund. Tím je dosaženo kontaktního úhlu ≥ 120°, hodnocení rozstřiku 85 a retence MVTR 80 %.
- Pro vyvážený výkon – Aplikujte FW-900 v množství 4,0 % owf s 2,0 % síťovadla. Standardní cyklus vulkanizace a sušení. Dosahuje kontaktního úhlu 128°, hodnocení spreje 95, MVTR 6300 g/m²/24h a trvanlivosti hodnocení spreje 75 po 20 domácích praních.
Při ověřovacích zkouškách na nylonu s vysokou hustotou s FW-900 hotová tkanina prokázala:
- Počáteční výkon – Kontaktní úhel 128°, stupeň nástřiku 95, MVTR 6300 g/m²/24h (74 % nedokončené tkaniny).
- Po 20 praních (ISO 6330, 40°C) – Kontaktní úhel 115°, nástřik 75, MVTR 5800 g/m²/24h (68 % nedokončené).
- Odolnost proti pronikání vody – Hydrostatická výška > 800 mm H₂O (ISO 811), potvrzující neporušenou vodoodpudivost.
5. Ekologické formulace a dodržování předpisů
Všechny látky pro konečnou úpravu textilu Jiangyin Huanan jsou dostupné v ekologicky šetrných formulacích:
- DWR bez fluoru – Naše řada FW-900 neobsahuje žádné PFAS, PFOA ani PFOS, což odpovídá ZDHC MRSL a nadcházejícím omezením EU PFAS.
- Bez APEO a bez formaldehydu – Bezpečné pro export na všechny hlavní trhy (EU, USA, Japonsko).
- Nízké VOC – Formulace na vodní bázi s minimálními emisemi těkavých organických sloučenin během aplikace.
- Biologicky odbouratelné komponenty – > 70% biologická rozložitelnost podle OECD 301B pro uhlovodíkové a silikonové složky.
Všechny produkty splňují certifikace OEKO-TEX Standard 100, ISO 14001 a ISO 45001, což zajišťuje udržitelný výkon bez ohrožení životního prostředí nebo bezpečnosti pracovníků.
6. Nejčastější dotazy
- Otázka 1: Může Jiangyin Huanan New Material Technology Co., Ltd. poskytnout přizpůsobené složení látek pro konečnou úpravu textilu pro konkrétní koncová použití (např. oblečení do těžkého deště vyžadující hydrostatickou hlavu > 1000 mm nebo lehké běžecké oblečení upřednostňující maximální prodyšnost)?
Ano. S více než 40 lety zkušeností a roční výrobní kapacitou 60 000 tun společnost Jiangyin Huanan New Material Technology Co., Ltd. přizpůsobuje své povrchové úpravy řady FW-900 a doprovodné zesíťovače tak, aby splňovaly vaše specifické výkonnostní cíle. Pro těžké oblečení do deště nabízíme složení s vyšším obsahem hydrofobních látek (5-6 % owf) a silnějšími síťovacími činidly, které dosahují hydrostatické výšky ≥ 1200 mm H₂O při zachování MVTR ≥ 5000 g/m²/24h. U lehkého běžeckého oblečení poskytujeme složení s nízkými přídavky (2,5–3,0 % owf) se speciálně vybranými silikonovými složkami, které dosahují retence MVTR ≥ 82 % při zachování hodnocení spreje 80–85. Náš technický tým s vámi úzce spolupracuje na optimalizaci receptury konečné úpravy na základě vaší konstrukce tkaniny, požadovaného pocitu z ruky a požadavků na odolnost. - Otázka 2: Ovlivňuje aplikace povrchové úpravy Jiangyin Huanan bez fluoru DWR omak látky, tuhost nebo splývavost ve srovnání s běžnými fluorokarbonovými úpravami?
Ne. Naše přípravky DWR bez obsahu fluoru řady FW-900 jsou speciálně vytvořeny tak, aby vytvářely měkký, flexibilní film, který nepřidává tuhost ani lepivost syntetickým materiálům s vysokou hustotou. Na rozdíl od fluorovaných uhlovodíků C8 a C6, které mohou tvořit tuhé krystalické filmy, vytváří náš hybridní silikon-uhlovodík pružný, gumový povlak, který zachovává původní splývavost a poddajnost látky. Při zkouškách hmatem v ruce (Bendtsen hodnocení tuhosti a rukojeti) nevykazovaly látky dokončené s FW-900 žádný statistický rozdíl v měkkosti ve srovnání s nedokončenými látkami, zatímco konvenční fluorokarbonové úpravy zvýšily tuhost o 15-25 %. Pokud je požadována další měkkost, doporučujeme přidat náš silikonový změkčovač (SA-200) v množství 0,5-1,0 % do stejné lázně polštářku. - Otázka 3: Jak funguje povrchová úprava Jiangyin Huanan FW-900 DWR na polyesterovém mikrovláknu s vysokou hustotou oproti nylonu s vysokou hustotou a jsou zapotřebí nějaké speciální úpravy procesu?
Nylon s vysokou hustotou a polyester mají různou povrchovou chemii a nasákavost, ale FW-900 je navržen tak, aby efektivně fungoval na obou. Na nylon, který je více hydrofilní, doporučujeme mírně vyšší nasákavost (65-75 %) a přidání našeho smáčedla (HW-100) v množství 1,0 g/l pro zlepšení penetrace. U polyesterového mikrovlákna, které má větší povrch a může zachycovat konečnou úpravu v mezerách příze, doporučujeme nižší nasávání za mokra (50-60 %) a mírně vyšší vytvrzovací teplotu (175 °C), aby se zajistilo správné zesítění. U obou substrátů dosahujeme hodnocení nástřiku ≥ 90 a MVTR ≥ 6000 g/m²/24h při standardní aplikaci 4,0 % owf. Jiangyin Huanan New Material Technology Co., Ltd. poskytuje podrobné průvodce zpracováním pro každý substrát a nabízí technickou podporu na místě pro první zkoušky, aby byly zajištěny optimální výsledky.
Poznámka: Všechny technické údaje jsou založeny na laboratorních testech a validacích ve výrobním měřítku, které provedla společnost Jiangyin Huanan New Material Technology Co., Ltd. Výsledky se mohou lišit podle konstrukce tkaniny, kvality vody a dokončovacího vybavení. Pro konečnou optimalizaci procesu doporučujeme zkoušky na místě.
Jak pomocné apretační prostředky ovlivňují trvanlivý tisk a protivráskový výkon bavlny a tkanin ze směsí bavlny/polyesteru?
1. Výzva obnovy vrásek u celulózových a směsových látek
Směsi bavlny a bavlny/polyesteru jsou široce používány v oděvech kvůli jejich pohodlí a prodyšnosti, ale jsou náchylné k mačkání během nošení a praní. Odolné lisování (DP) a povrchové úpravy proti vráskám jsou nezbytné pro obnovení vrásek, rozměrovou stálost a hladké sušení. Dokončovací pomocné prostředky hrají klíčovou roli při dosahování těchto výkonnostních atributů prostřednictvím zesíťovací chemie, pryskyřicové katalýzy a zapouzdření vláken.
Mezi klíčové ukazatele výkonu pro trvanlivé tiskové povrchy patří:
- Úhel obnovy vrásek (WRA) – Měřeno ve stupních; vyšší hodnoty znamenají lepší zotavení.
- Hladkost Hodnocení vzhledu – hodnocení AATCC 124 (1 až 5); vyšší je hladší.
- Trvanlivé hodnocení tisku – hodnocení AATCC 143; hodnotí retenci pomačkání po vyprání.
- Zachování pevnosti v tahu – Důležité, protože zesíťování může způsobit degradaci vláken.
2. Klasifikace a funkce dokončovacích pomůcek pro DP/proti vráskám
Dokončovací pomocné prostředky používané v trvanlivém lisu a proti vráskové úpravě lze rozdělit do několika kategorií na základě jejich funkce:
- Síťovací činidla – Jedná se o primární aktivní složky, které tvoří kovalentní vazby mezi celulózovými řetězci a zabraňují bobtnání a deformaci vláken. Mezi běžné typy patří DMDHEU (dimethyloldihydroxyethylenmočovina) a modifikované pryskyřice na bázi glyoxalu.
- Katalyzátory – Urychlit síťovací reakci mezi pryskyřicí a celulózou. Obvykle se používají soli kovů, jako je chlorid hořečnatý nebo dusičnan zinečnatý.
- Změkčovadla – Kompenzujte tvrdost a tuhost způsobenou síťováním pryskyřice. Běžně se přidávají silikonová změkčovadla a polyethylenové emulze.
- Smáčedla – Zajistěte rovnoměrné pronikání apretury do tkaniny a zabraňte nerovnoměrnému nebo nerovnoměrnému zesítění.
- Lapače s nízkým obsahem formaldehydu – Snižte uvolňování volného formaldehydu z povrchových úprav na bázi DMDHEU, čímž se zlepšuje ochrana životního prostředí a bezpečnost.
3. Srovnávací výkon: Vliv dokončovacích pomocných systémů na DP a výkon proti vráskám
Následující tabulka porovnává různé pomocné systémy pro konečnou úpravu a jejich vliv na klíčové metriky DP a proti mačkavosti pro 100 % bavlnu a směsové tkaniny 65/35 bavlna/polyester.
| Dokončovací systém | Typ pryskyřice | WRA (°) - Bavlna | WRA (°) - C/P směs | Hodnocení hladkosti (1–5) | Zachování pevnosti v tahu (%) | Uvolňování formaldehydu (ppm) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Neupravená tkanina | žádný | 135 | 150 | 1.5 | 100% | 0 |
| DMDHEU (vysoká koncentrace, 8%) | Standardní DMDHEU | 290 | 285 | 4.0 | 58 % | 180 |
| Upravený vestavěný změkčovač DMDHEU | DMDHEU s nízkým obsahem formaldehydu | 280 | 275 | 3.8 | 67 % | 65 |
| Silikonový změkčovač pryskyřice na bázi glyoxalu | Glyoxal bez formaldehydu | 265 | 260 | 3.5 | 72 % | 5 |
| Systém Jiangyin Huanan SR-900 (změkčovač pryskyřicového katalyzátoru) | DMDHEU s ultra nízkým obsahem formaldehydu | 295 | 290 | 4.2 | 72 % | 28 |
Poznámka: WRA = Úhel zotavení z vrásek (součet osnovního útku, ISO 2313). Hodnocení hladkosti na AATCC 124 po 5 domácích praních.
4. Praktická řešení z produktového portfolia Jiangyin Huanan
Jiangyin Huanan New Material Technology Co., Ltd. nabízí komplexní sortiment dokončovací pomocné prostředky speciálně navrženo tak, aby poskytovalo vynikající trvanlivý lisovací a protivráskový výkon a zároveň minimalizovalo ztrátu pevnosti vlákna a emise formaldehydu. Náš systém řady SR-900 obsahuje tři integrované komponenty:
- pryskyřice SR-900 – Derivát DMDHEU s ultra nízkým obsahem formaldehydu se zabudovanými promotory pružnosti, které dosahují hodnot WRA 290-300° při zachování pevnosti v tahu nad 70 %.
- Katalyzátor SC-400 – Modifikovaný katalyzátor na bázi chloridu hořečnatého s optimalizovanou reakční kinetikou, umožňující nižší teploty vytvrzování (150-160 °C) a sníženou degradaci vláken.
- Silikonový aviváž SS-600 – Speciálně vytvořená amino-silikonová emulze, která poskytuje vynikající změkčení a vyhlazení, aniž by narušovala síťovací reakci. Přispívá také ke zlepšení pevnosti v roztržení.
Všechny produkty jsou bez APEO a bez formaldehydu (pro variantu na bázi glyoxalu) nebo s ultra nízkým obsahem formaldehydu (pro variantu DMDHEU), splňující normy OEKO-TEX, ISO 14001 a ISO 45001.
5. Doporučený protokol DP Finishing Protocol pro optimální výkon proti vráskám
Na základě rozsáhlých ověřovacích zkoušek doporučuje Jiangyin Huanan pro bavlnu a směsi bavlny/polyesteru pomocí systému SR-900 následující protokol vytvrzování za sucha:
- Formulace koupele na polštářky – pryskyřice SR-900 při 6-8 % (pro 100% bavlnu) nebo 4-6 % (pro 65/35 C/P směs), SC-400 katalyzátor při 1,5-2,0 %, změkčovadlo SS-600 při 2-3 % a smáčedlo při 0,5 g/l. Rovnováha s vodou.
- Vyzvednutí – Upravte přítlak podložky tak, abyste dosáhli 65–75 % nasávání mokra u bavlny, 55–65 % u směsí C/P.
- Sušení – Sušte při 110-120°C po dobu 2-3 minut, abyste odstranili vlhkost, aniž by došlo k zesítění.
- Vytvrzování – Vytvrzujte při 150-160°C po dobu 2-3 minut, aby se aktivoval katalyzátor a vytvořily se příčné vazby mezi pryskyřicí a celulózou.
- Mytí po vytvrzení – Mírné máchání při 40-50°C odstraňuje nezreagovanou pryskyřici a zlepšuje omak látky.
Ve validačních zkouškách na 100% bavlněném popelínu tento protokol dosáhl:
- Úhel obnovy vrásek – 295° (osnovní útek) ve srovnání se 135° u neupravené tkaniny.
- Hodnocení hladkosti – 4,2 (AATCC 124) po 5 domácích praních.
- Zachování pevnosti v tahu – 72 % (ve srovnání s 58 % u konvenčního DMDHEU).
- Uvolňování formaldehydu – 28 ppm (pod limitem 75 ppm pro třídu I OEKO-TEX).
6. Mechanismy vlivu: Jak pomocné dokončovací prostředky kontrolují DP a výkon proti vráskám
Dokončovací pomocné prostředky ovlivňují trvanlivý lis a protivráskový výkon prostřednictvím několika vzájemně propojených mechanismů:
- Síťování celulózy – Primární mechanismus, kdy pryskyřice (DMDHEU nebo glyoxal) tvoří kovalentní vazby mezi sousedními celulózovými řetězci. To omezuje relativní pohyb molekul celulózy a zabraňuje tvorbě trvalých záhybů. Katalyzátory (chlorid hořečnatý) aktivují pryskyřici snížením reakční teploty a zajišťují tak účinné zesítění bez nadměrného poškození vláken.
- Potlačení otoku vláken – Zesíťovaná celulóza je méně náchylná k bobtnání ve vodě, což snižuje rozměrové změny, které způsobují mačkání při praní. Pomůcky pro konečnou úpravu vytvářejí pevnou síť, která udržuje tvar tkaniny i za mokra.
- Kompenzace změkčení – Zesíťování může způsobit, že tkaniny budou drsné a tuhé. Silikonová změkčovadla a polyetylenové emulze působí jako vnitřní lubrikanty, snižují tření mezi vlákny a zlepšují splývavost látky a pocit na dotek, aniž by došlo ke snížení hustoty zesítění.
- Kontrola formaldehydu – Lapače s nízkým obsahem formaldehydu (např. deriváty ethylenmočoviny) vážou volný formaldehyd a snižují emise. To je zvláště důležité pro systémy založené na DMDHEU, aby splňovaly normy ekoznačky.
7. Nejčastější dotazy
- Q1: Může Jiangyin Huanan New Material Technology Co., Ltd. poskytnout přizpůsobené pomocné systémy pro konečnou úpravu pro konkrétní poměry směsi (např. 80/20, 50/50 bavlna/polyester nebo směsi bavlna/lyocell) a různé hmotnosti tkanin?
Ano. S více než 40 lety zkušeností a roční výrobní kapacitou 60 000 tun společnost Jiangyin Huanan New Material Technology Co., Ltd. přizpůsobuje svůj systém SR-900 každému konkrétnímu substrátu. U směsí s vysokým obsahem polyesteru (> 50 % PES) snižujeme koncentraci pryskyřice a zvyšujeme poměr silikonového změkčovadla, abychom kompenzovali nižší obsah celulózy. U směsí bavlna/lyocell, které mají vyšší příjem barviva a bobtnání, doporučujeme vyšší dávku katalyzátoru, aby bylo dosaženo dostatečného zesítění. Pro lehké tkaniny (≤ 120 g/m²) doporučujeme nižší nasávání za mokra (50-55 %) a mírně nižší teplotu vytvrzování, aby se zabránilo žloutnutí. Náš technický tým může optimalizovat složení na základě vaší hmotnosti tkaniny, vazby a požadovaného pocitu z ruky. - Otázka 2: Ovlivňuje použití pomůcek pro konečnou úpravu Jiangyin Huanan proti vráskám barevnou stálost (praní, světlo nebo tření) barvené bavlny nebo bavlněných/polyesterových tkanin?
Ne. Náš systém SR-900 je speciálně navržen tak, aby byl barevně neutrální a neinteraguje s reaktivními, přímými nebo disperzními barvivy. Reakce zesíťování pryskyřice probíhá mezi celulózovými řetězci a neovlivňuje vazbu barvivo-vlákno. Ve zrychlených testech stálosti při praní (ISO 105-C06, 60°C) vykazovaly tkaniny dokončené s SR-900 stejný stupeň jako tkaniny bez povrchové úpravy (typicky 4-5). Beze změny zůstala i světlostálost (ISO 105-B02) a otěruvzdornost (ISO 105-X12). Po vytvrzení doporučujeme důkladně opláchnout, aby se odstranily nezreagované zbytky pryskyřice, které mohou u světlých odstínů někdy způsobit mírné zažloutnutí. Jiangyin Huanan New Material Technology Co., Ltd. poskytuje slabě žloutnoucí verze naší pryskyřice pro pastelové a bílé tkaniny. - Otázka 3: Jaká je doporučená metoda pro aplikaci pomocných prostředků pro konečnou úpravu SR-900 od Jiangyin Huanan v kontinuálních rozsazích pro kontinuální vytvrzování pad-suchým vytvrzováním ve srovnání s dávkovými/vysávacími dokončovacími stroji a existují nějaké rozdíly ve výkonu?
Pro rozsahy kontinuálního vytvrzování suchým polštářkem je doporučený protokol, jak je popsáno v části 5 výše, s použitím polštářku pro nanášení pryskyřice s následným sušením (120 °C) a vytvrzováním (160 °C). Pro dokončování vsázky/vysávání (např. naviják nebo tryska) doporučujeme upravený proces: naneste pryskyřici a katalyzátor při 40 °C po dobu 10 minut, poté zvyšte teplotu na 70 °C po dobu 20 minut a následně 85-90 °C po dobu 30 minut, abyste dosáhli vyčerpání. Dávková metoda poskytuje mírně nižší hodnoty WRA (280-285° vs. 295° pro vytvrzení za sucha tampónem) díky méně rovnoměrnému rozložení pryskyřice, ale je vhodná pro pletené látky a jemné substráty. Vždy doporučujeme provést zkoušky na místě, abyste optimalizovali parametry aplikace pro vaše konkrétní zařízení a látku. Jiangyin Huanan New Material Technology Co., Ltd. poskytuje technickou podporu pro kontinuální i dávkové metody zpracování.
Poznámka: Všechny technické údaje jsou založeny na laboratorních testech a validacích ve výrobním měřítku, které provedla společnost Jiangyin Huanan New Material Technology Co., Ltd. Výsledky se mohou lišit podle konstrukce tkaniny, tvrdosti vody a dokončovacího vybavení. Pro konečnou optimalizaci procesu doporučujeme vyzkoušet na místě.
